レベル測定は、コンテナ、タンク、サイロ、またはその他の容器内の物質 (液体または固体) の位置を決定するプロセスです。これは多くの用途で重要であり、プロセス効率の維持、安全性の確保、在庫管理のサポートに役立ち、水処理や食品加工から石油やガス、化学製造に至るまでの業界で広く使用されています。
レベル測定の種類
フロートスイッチ
動作原理: フロートが材料とともに上昇または下降し、機械的にスイッチをトリガーします。
最適な用途: きれいな低粘度の液体-
導電性センサー
動作原理: 電極を使用して導電性液体を検出します。
最適な用途: 水-ベースの液体
振動センサー
動作原理: 振動フォークは、物質で覆われると周波数が変化したり、振動が停止したりします。
最適な用途: 粉末および微細固体
適切なレベル測定テクノロジーの選択
レベル測定ソリューションを選択する際には、接触センサーと非接触センサーの違いを理解することが重要です。{0}材料の種類、環境要因、メンテナンス要件に応じて、それぞれに利点があります。
接触式レベルセンサー
接触レベルセンサーは、測定対象の物質と直接接触するデバイスであり、センサーに過度の摩耗を引き起こさない、清潔で安定した液体または固体の測定に最適です。一般的なタイプには、フロート スイッチ、導電性プローブ、静水圧センサーなどがあります。これらのテクノロジーは、そのシンプルさと有効性により、水や燃料のレベルの監視などの単純なアプリケーションによく使用されます。
接触型レベル センサーの主な利点の 1 つは、通常、初期投資が少なくて済むため、費用対効果が高いことです。{0}また、適切な条件下で高い精度を提供でき、設計がシンプルであるため、それほど複雑でないシステムに適しています。-ただし、これらのセンサーは媒体と直接接触するため、より頻繁なメンテナンスが必要になる場合があります。摩耗が早くなり、腐食性、粘性、汚れのある物質に耐えられない可能性があり、これらすべてが長期的な性能に影響を与える可能性があります。-
非接触レベルセンサー-
非接触レベル センサーは、超音波、レーダー、レーザー信号などの技術を利用して、物理的接触を行わずに物質のレベルを測定します。-このため、特に腐食性、粘性、または高温の材料を使用する用途や、高い清浄度や安全性の要件が求められる環境など、困難な用途に最適です。-密閉または加圧された容器内でも正確な測定値が得られるように設計されており、メンテナンスはほとんど必要ありません。
非接触センサーの主な利点は、材料との直接接触がないため摩耗が大幅に軽減されるため、耐久性が高く、メンテナンス コストが低いことです。{0}}従来の接触センサーでは困難な過酷な環境や衛生的な環境に特に適しています。ただし、この高性能はコストの上昇を意味し、泡、ほこり、蒸気などの障害物が精度に影響を与える場合があります。さらに、これらのセンサーが適切に機能するには信号経路に障害物がないことが必要ですが、これが雑然としたまたは複雑なタンク設置では制限要因となる可能性があります。
水と廃水の処理
レベル測定は、タンクや貯水池の水位の監視から浄化槽内のスラッジや泡の蓄積の検出まで、水と廃水の管理において重要な役割を果たします。また、信頼性の高いレベル検出により、ポンプ ステーションの効率的な制御が保証され、コストのかかるオーバーフローの防止に役立つため、安全で準拠した効率的な運用を維持するために不可欠です。
この水中レベル発信器は、水および廃水処理で一般的な過酷な環境向けに設計されています。 316 ステンレス鋼のハウジングに収められたピエゾ抵抗検知素子を使用して、大気圧に対する液体の高さを測定します。その堅牢な設計には、浮遊物質による損傷からセンサーを保護するための目詰まりしにくい大型のステンレス鋼ダイヤフラム シールが含まれており、上下水システムで一般的なスラッジ、泥、その他の複雑な媒体の取り扱いに最適です。{3}さらに、この水中レベル発信器にはデュアル避雷器とサージ保護が装備されており、ハウジングに接地されており、露出または屋外設置におけるサージや接地過渡現象の影響を最小限に抑えることができます。
飲食業界
食品および飲料業界では、正確な液面測定によって重要なプロセスのスムーズな運用が保証されます。牛乳、シロップ、油などの原料貯蔵タンクの液面を効果的に制御し、混合・撹拌タンクのオーバーフローを防止します。液面センサーは、Clean In Situ (CIP) システムでも重要な役割を果たしており、洗浄サイクル中に液面を正確に監視することで衛生基準が満たされていることを確認します。このレベルの制御により、生産プロセス全体を通じて製品の品質、安全性、効率が向上します。
このシリーズの光電液面スイッチは、食品および飲料処理システムの液面を検出するためのシンプルで信頼性の高い方法を提供します。赤外線とプリズムを使用して液体の存在を判断するため、プロセスを摩耗させたり汚染したりする可能性のある可動部品が不要になります。プリズムが空中にあるとき、光は反射されてセンサーに戻ります。液体がプリズムを覆うと、光は液体内で屈折し、検出できなくなります。この変化は液体の有無を示します。このスイッチには、明確なローカル表示用の赤と緑の LED インジケータが装備されており、さまざまなプロセス要件を満たすために 316 ステンレス鋼、ポリスルホン、PFA などのさまざまな材料が用意されています。コンパクトなサイズと縦置き・横置きが可能なため、さまざまな設置環境に適応します。
石油とガス
防爆-フロート スイッチ
石油およびガス業界では、業務効率と安全性を確保するために正確なレベル測定が非常に重要です。製油所やターミナルのタンク計量に重要な役割を果たし、正確な在庫管理を可能にします。レベルセンサーは分離器と坑口タンクの監視にも使用され、流体の分離と保管条件が要件を満たしていることを確認します。さらに、これらの測定はパイプラインの漏れ検出に不可欠であり、環境上の危険やコストのかかる中断の防止に役立ちます。効果的なレベル管理は、業界全体で安全でコンプライアンスに準拠した効率的な運用を確保するための鍵です。
防爆-フロート スイッチは、貯蔵タンク内のレベルを監視するために使用され、石油およびガス用途に実用的な選択肢です。レベルに基づいてポンプやバルブなどの機器を制御したり、アラームをトリガーしたりできます。このスイッチは単純な磁気メカニズムに基づいて動作します。フロートが液体とともに上昇または下降すると、磁石が動き、内部の高速作動スイッチが作動します。-この設計では、過酷な環境でよくある故障箇所となるベローズ、スプリング、またはシールの使用を回避します。さらに、フロート アームの設計により、垂直位置でのスタックが防止され、一般的な石油およびガス プラントの信頼性が向上します。
製薬産業
製薬業界では、製品の一貫性と安全性を維持するために正確なレベル測定が非常に重要です。反応器や発酵槽内のレベルを正確に管理し、化学反応や発酵プロセスの最適な条件を確保するのに役立ちます。さらに、レベルセンサーは、無菌システムやバッチ混合プロセスでのレベル制御を確保するために不可欠であり、厳格な品質管理を維持し、規制基準を満たすのに役立ちます。これらの測定は、製薬業界における信頼性が高く、効率的で、準拠した生産プロセスに貢献します。
静電容量式レベルスイッチは、精度と材料の適合性が最重要視される製薬環境におけるレベル検出に実用的な選択肢です。液体、粉末、バルク材料に適しており、製薬プロセスのすべての段階に適用できます。このスイッチは静電容量センシング技術を使用して、可動部品を使用せずに材料レベルを検出するため、メンテナンスが軽減されます。材料と接触する部品は PVDF と 316 ステンレス鋼で作られており、一般的な洗浄および滅菌手順に適合します。耐候性ハウジングと双極双投 (DPDT) 出力により、設置と統合がより柔軟になります。
