ローカルディスプレイ付き磁気レベルゲージ

多くの補助プロセスタンク、中間貯蔵コンテナ、および地下排水槽では、定期的な手動によるスポットチェックのみが必要です。 4‑20mA、フィールドバス、または無線モジュールを備えた磁気レベル計器を指定すると、不必要な資本支出、ケーブル配線の労力、集中化された自動化インフラストラクチャが不足している施設の継続的な設定作業が追加されます。統合された温度圧力センシングを備えたマルチパラメータのバリエーションでは、基本的な液高観測のために余分な電子アセンブリも導入されています。

このビジュアルのみ磁気レベルゲージ実証済みの耐圧性と耐食性を備えたバイパスチャンバー構造を維持しながら、すべての電子感知ハードウェアを取り除きます。これは完全に機械的な磁気結合に依存しています。内部フロートが液面の動きに従い、その永久磁石アレイが外部の二色のフラグを切り替えて、リアルタイムの液体と気体の境界をマークします。日常的な操作には電源が​​不要なため、障害の原因が最小限に抑えられ、長期にわたる保守の負担が軽減されます。

制御室中心のプラント管理用に構築された送信機付きまたはマルチセンサー磁気レベルゲージとは異なり、このユニットはコストを重視したウォークアラウンド検査体制に最適化されています。ガラス製サイトチューブまたは個別のフロートスイッチに対して重量を量ると、優れた圧力封じ込めが実現し、漏れのリスクが軽減され、サービスサイクルが延長されます。これは、将来的に自動化機能を追加する可能性があるが、現時点では簡単な視覚的監視が必要なサイトにとって、実用的な選択を表しています。

• 完全に受動的な機械動作、消費電力ゼロすべてのレベル表示は磁気結合機構によって実行されます。電源ケーブル、バッテリー、送信電子機器が不要なため、電源のない危険区域の検査ポイントに最適です。
• 現場パトロール用のハイコントラストの二色旗読み出し液体ゾーンは赤色で表示されます。蒸気空間ゾーンは白く表示されます。鮮明な色のコントラストにより、技術者は日常の回診中に適度な観察距離からでも液体と気体の境界を簡単に識別できます。
• 過酷なプロセス媒体に適した幅広い材料選択バイパスチャンバー、フランジジョイント、内部フロートは、304SS、316L、チタン、ハステロイ C276、インコネル 625 または 310S で構築できます。これらの材料グレードは、真空条件、高い作動圧力、化学的に攻撃的なプロセス流体をサポートします。
• 異なる熱レジームに適合する 2 つのフラグ アセンブリナイロンコーティングされたアルミニウム製フラッグ セットは、汎用貯蔵タンク向けに 150 度までの中温に対応します。全金属製の磁気フラグ構造は、サーマルオイル容器や高温バッチ反応器の最大 400 度のプロセス熱に対応します。
• 最小限の継続的なメンテナンス要件電子ドリフト、コンポーネントの経年劣化、または回路の損傷に関連する故障モードを排除します。日常作業は主に、粘着性または粒子を含むプロセス液体によって生じる堆積物を除去するための定期的なチャンバーのフラッシングで構成されます。
• 将来の機能拡張に備えて後付け可能なレール外部ガイド レールは、リードスイッチ アラーム ハードウェア用に予約されています。後でサイトオートメーションのアップグレードが発生した場合は、メインバイパスアセンブリを取り外したり、タンクノズルを変更したりせずに、既存のゲージに上下限リミットスイッチをクリップで取り付けることができます。
• 新しいビルドと改造ジョブのための複数の接続オプションフランジ取り付け、溶接、またはねじ込み入口構成がサポートされており、既存の保管容器の従来のサイトレベルハードウェアの交換が簡素化されます。

この視覚のみの磁気レベルゲージは、標準的なサイドマウント磁気レベル計の耐圧バイパスチャンバーエンジニアリングを継承しており、電子信号処理ハードウェアはすべて省略されています。読み出しは純粋に機械的な磁気結合によって行われます。接液部の材料オプションと熱圧力エンベロープは、バイパス スタイル レベルのハードウェアの確立された業界標準に従っています。完全な仕様を表に示します。

このパッシブ指示磁気レベル ゲージは、定期的な現場での手動検査のみを必要とし、リモート プロセス制御フィードバックを必要としない設置を対象としています。

• 補助冷却・循環水タンク: フィールドオペレーターが定期的な水位パトロールチェックを行う発電所および化学工場のバッファタンク用。
• 小ロットのブレンドと一時的な原料ドラム: 自動化された PLC にリンクされた制御インフラストラクチャを使用せずに動作する食品グレードおよびファインケミカル中間容器。
• 地下の下水および廃液収集溜め: 環境ワークショップの地下タンク。オーバーフロー事故を防ぐために現場スタッフによって監視されています。
• 手動操作のバッチ反応容器: 断続サイクルの医薬品および化学反応器は、閉ループ自動化ではなく手動ワークフローによって操作されます。
• 地方自治体の防火および給水バッファタンク: 永続的なリモート データ リンクを必要とせず、簡単な目視によるスポットチェックが必要な防火水貯留槽。

Q1: この純粋なローカル指示計は、WirelessHART 対応の磁気レベル計とどう違うのですか?

A: WirelessHART 搭載ユニットには、レベル測定値を遠隔制御システムに送信するための無線送信電子機器が含まれています。この目視専用バリアントには、電子伝送ハードウェアが含まれておらず、オンサイトの目視チェック専用の読み取り値が提供され、手動検査指向の現場にコストが最適化されたソリューションが提供されます。

Q2: インストール後にアラームやリモート読み取り機能を追加することはできますか?

A: はい。外側の取り付けレールは共通の寸法を共有します。リードスイッチ制限アラーム、4‑20mA トランスミッタ、または WirelessHART モジュールは、後の段階のプラントオートメーションのアップグレードのためにレールにレトロクランプできます。メインバイパスチャンバーアセンブリの取り外しやタンクの再加工は必要ありません。

Q3: 全機械式のローカル指示ユニットは爆発危険区域に適合しますか?

A: 内部に電子回路や電力を消費するコンポーネントがないため、本質的な非火花特性を備えています。特別な防爆電子筐体なしで、ゾーン 0 / ゾーン 1 の可燃性液体タンク環境内に安全に導入できます。

Q4: 長期間のフィールドサービス中に磁気フラグが誤動作する原因は何ですか?

A: 清浄な媒体条件下では、永久磁石フラグ アセンブリの動作寿命は通常 8 年を超えます。粘着性、高粘度、または粒子が豊富な流体が存在する場合、沈殿物によりフロートの移動が制限される可能性があります。定期的にチャンバーのドレンとフラッシングを行うと、正常な機能が回復します。

Q5: 高温プロセスメディアは磁気フラグの性能を低下させる可能性がありますか?

A: 400 度までのメディアにはオールメタル フラグ バリアントを選択してください。公開されている熱定格内では、埋め込まれた永久磁石コンポーネントは減磁を受けず、信頼性の高い視覚的表示が維持されます。

タンク資産が主に手動パトロールベースの液面チェックに依存しており、制御室からのリモート信号供給が直ちに必要ない場合、この純粋にローカル指示の磁気レベルゲージを使用すると、送信機や現場配線作業にかかる不必要な出費がなくなります。本質的に安全な受動的機械監視を提供し、将来の制限警報ハードウェアの追加にも対応します。

プロセス媒体の特性、動作温度と圧力の範囲、タンクとノズルの接続要件を共有します。当社のエンジニアリング チームは、最もコスト効率の高い材料と付属品の構成をまとめ、工場に直接見積もりを提供します。

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